长征五号升空，又见嘉定“智造”

本报讯  5月5日18时，长征五号B运载火箭成功发射，实现空间站阶段飞行的首战告捷，正式拉开了我国载人航天工程“第三步”任务的序幕。在此次航天任务中，中科院上海硅酸盐研究所再次彰显实力，其研发的光学窗口组件、压电陶瓷、耐磨涂层、高温隔热屏等零部件和关键材料，为这次火箭的成功发射保驾护航。

星敏感器光学窗口组件是本次发射首次采用的新型材料组件。“星敏感器是飞船的眼睛，我们这套组件相当于护目镜。”研发团队核心成员、中科院上海硅酸盐所研究员赵丽丽介绍，此次发射搭载了新一代载人飞船实验船升空，新载人飞船将通过模块化、通用化设计实现重复使用，其中，星敏感器就是要求回收的设备之一。“这对星敏感器的保护装置提出了很高的要求。”由于飞船在返回时高速穿越大气层，摩擦会形成高温，所以对保护装置的隔热性考验很大。在没有国际先例的情况下，她所在团队花费了5年时间进行自主研发，最终形成了这套装置，“组件可以保护星敏感器不受损坏，同时具备优异的光学特性，不影响飞船在轨进行精准定位。”

压电陶瓷在日常生活中的应用十分广泛，它可以将压力转化为电力，实现机械和电信号的相互转换，小到打火机、加湿器，大到汽车、飞机，都会出现它的身影。同样，它对火箭来说也是不可缺少的一部分。记者在中科院上海硅酸盐所的一间实验室里看到，应用在这次火箭发射上的压电陶瓷只有薄薄的一小片。而由它串联而成的组件，能够为火箭“把脉”，时刻监测火箭的健康状态，保证火箭的正常运行。

不同于普通的压电陶瓷，火箭上的压电陶瓷不仅要适应高加速度、宽频振动等严苛环境，也要具备抗辐照、抗高冲击的能力，同时还要能在极高温和极低温的环境下保证检测的灵敏度。早在上世纪60年代，上海硅酸盐所就在国内率先开展压电陶瓷的研究，历经几代科研人员的不懈努力，如今硅酸盐所的压电陶瓷技术已经走在了国际前列。“压电陶瓷是传感器的关键零部件，这项技术的成熟也会助推我国高温压电传感器技术的发展。”研发团队核心成员、中科院上海硅酸盐所周志勇副研究员表示，这项技术还可以应用在核电站、机械制造等多个领域。

记者 王安琪